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添加劑：做為裝修用的塑膠，規定具備一定的顏色。故添加劑的挑選頗為重要。添加劑一般分成有機染料和有機顏料。蘇州甲醛檢測公司對添加劑的標準是：色澤鮮明，上色力好，分散性好，耐高溫耐候性，與塑膠融合牢固，在成形生產加工溫度下不掉色，不會起化學變化，不因添加添加劑而減少塑膠特性等。
增稠劑：很多魁料在成形生產加工和產品的應用全過程中，因為遇熱、光或氧的功效，太早的產生溶解、空氣氧化斷線、交鏈等狀況，而使材料特性受到影響。因此為了更好地平穩塑膠制品性12能，增加使用期限，通常在其成分中添加增稠劑。常見的增稠劑有聚醚鹽、鉛白、環氧化物等。
挑選增稠劑時必需留意環氧樹脂的特性，生產加工標準和產品的主要用途籌要素。如聚乙烯成形生產加工時的可塑性熔化流動性溫度貼近于溶解溫度，非常容易溶解出硫酸，而鹽酸又會起催化反應，推動聚乙烯加快溶解。蘇州甲醛檢測公司為了避免這一危害，可在其成分中添加聚醚鹽做為無鹵阻燃劑。又如聚丙稀在成形生產加工和應用的時候容易漫射、熱、氧的功效而衰老，添加炭黑做為光穩定劑，能顯若提升PP的耐老化。此外，包裝食品類的塑膠制品務必采用無總增稠劑，硬質的、半硬質全透明聚乙烯產品，采用有機錫類的增稠劑。
潤滑液：塑膠在生產時，為了更好地出模和塑膠制品表層的光沽，要用潤滑液。蘇州甲醛檢測公司依據潤滑液的功效，一般可分為內潤滑液與外潤滑劑二種。內潤滑液相溶解塑膠內，減少塑膠的熔化黏度，在生產時降低滾動摩擦力，提升流通性。外潤滑液在生產過程中，易從刻料內部結構進行析出至表層，產生一層薄薄的潤化膜，以滅少艱料熔化物與金屬型鑄中間的摩擦力和黏附，使成形便于開展。常見的潤滑液有高級脂肪酸以及酸鹽，如硬脂酸鈣和硬脂酸鎂等。塑膠中潤滑液一般用就為0.5〜1.5%。 | 
